Fitur sistem tarik, kelebihan dan kekurangan, contoh

A sistem tarik Ini adalah teknik lean manufacturing untuk mengurangi limbah dari setiap proses produksi. Penerapan sistem tarikan memungkinkan untuk memulai pekerjaan baru hanya ketika ada permintaan produk oleh klien. Ini memberikan peluang untuk mengurangi overhead dan mengoptimalkan biaya penyimpanan.

Sistem pull adalah bagian dari prinsip lean manufacturing, yang lahir pada akhir 1940-an. Sistem pull memiliki tujuan untuk menciptakan alur kerja di mana pekerjaan dilakukan hanya jika ada permintaan untuk itu..

Dalam sistem jenis ini, komponen yang digunakan dalam proses pembuatan hanya diganti setelah dikonsumsi, sehingga perusahaan hanya memproduksi produk yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan..

Ini berarti bahwa semua sumber daya perusahaan hanya digunakan untuk memproduksi produk yang akan dijual dan akan menghasilkan keuntungan segera..

Indeks

• 1 Sistem tarik di area lain
• 2 Karakteristik
  • 2.1 Manajemen sistem tarikan
• 3 Keuntungan dan kerugian
  • 3.1 Keuntungan
  • 3.2 Kerugian
• 4 Contoh
  • 4.1 Sistem kepatuhan
  • 4.2 Apple
• 5 Referensi

Sistem tarik di area lain

Saat ini, konsep sistem tarik tersebar luas di berbagai industri. Profesional menggunakannya tidak hanya dalam pembuatan, tetapi juga dalam pengembangan perangkat lunak, dukungan pelanggan dan banyak lagi.

Dalam pekerjaan kantor, konsep sistem tarik dapat diterapkan dengan cara yang sama seperti di bidang manufaktur: item pekerjaan harus dalam proses hanya jika ada permintaan untuk itu..

Dengan lingkungan yang berdasarkan pada sistem tarikan dapat dikirimkan tepat waktu, memenuhi permintaan pelanggan dan meningkatkan keandalan rantai pasokan.

Fitur

Tujuan dari lingkungan lean manufacturing berdasarkan sistem pull adalah tidak melakukan apa-apa sampai ada permintaan. Produk jadi tidak diproduksi tanpa pesanan pelanggan tertentu.

Pada dasarnya, sistem tarik bekerja sebaliknya, dimulai dengan pesanan pelanggan dan kemudian menggunakan isyarat visual untuk mendorong tindakan di setiap langkah proses sebelumnya. Produk ditarik melalui proses manufaktur oleh permintaan konsumen.

Ini setara dengan perintah kerja. Stasiun upstream tidak mulai memproduksi karya sampai mereka menerima sinyal. Dengan cara ini, sinyal Kanban mengontrol pergerakan bahan mentah dan produk dalam proses, melalui stasiun kerja berikutnya.

Pabrikan dengan sistem tarik bekerja paling baik ketika permintaan tinggi dan konstan untuk jenis produk yang relatif kecil.

Manajemen sistem tarikan

Sistem tarik memungkinkan pekerja untuk melakukan tugas berikutnya hanya jika mereka memiliki sinyal untuk mulai mengerjakannya.

Ini dapat membantu untuk memprioritaskan tugas dengan lebih baik dan mencegah kelebihan peralatan kerja. Dengan melakukan itu, tim dapat tetap fokus pada melaksanakan pekerjaan yang paling penting tepat pada waktunya.

Untuk mencapai tingkat produktivitas dan efisiensi tertinggi dalam alur kerja, menggunakan sistem tarikan, Anda harus:

Terapkan sinyal tarik

Pertama, perlu untuk membuat sinyal tarikan. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dengan menciptakan alur kerja visual, di mana Anda dapat merekam dan melacak semua informasi yang berharga.

Langkah pertama ini akan membantu untuk mendapatkan gambaran umum dari seluruh proses kerja dan untuk menangkap semua sinyal penting.

Sinyal yang memungkinkan untuk mengganti bahan produksi disebut kanban, yang berarti "sinyal" dalam bahasa Jepang. Sinyal-sinyal ini menggunakan komunikasi visual untuk menerapkan sistem tarikan.

Kanban akan ditempatkan di mana komponen manufaktur disimpan, dan sinyal akan ditempatkan ketika mereka harus diganti. Dengan proses ini, barang-barang yang diperlukan akan selalu tersedia dan tidak akan diisi ulang jika tidak ada sinyal dari proses produksi selanjutnya.

Beri label kanban di wadah

Sinyal kanban bisa dari banyak bentuk. Jenis sinyal yang paling umum adalah kartu kanban. Kartu-kartu ini dikirim ke langkah sebelumnya dari proses pembuatan untuk menunjukkan bahwa lebih banyak produk atau suku cadang diperlukan.

Namun, kanban bisa sesederhana wadah kosong yang bisa dilihat seorang pekerja untuk diisi. Kanban akan memberikan informasi kepada pekerja untuk mengisi kembali barang-barang, seperti jumlah pesanan dan nomor bagian.

Sinyal Kanban menyediakan cara paling efektif untuk menerapkan sistem tarikan. Ini akan membuat bisnis secara umum lebih terorganisir, efisien dan menguntungkan.

Kontrol sistem

Setelah membangun sistem tarikan visual, Anda perlu tahu cara mengendalikannya. Salah satu cara paling umum untuk mengelola sistem tarikan secara efektif adalah dengan membatasi pekerjaan yang sedang berlangsung. Ini adalah salah satu praktik utama dari metode kanban, yang merupakan sistem tarikan umum.

Papan Kanban

Misalnya, di papan Kanban, alur kerja dibagi menjadi beberapa tahap, seperti "Siap untuk memulai", "Dalam proses", "Pending review", "Siap untuk dikirimkan", dll..

Dengan membatasi pekerjaan yang mungkin sedang dalam proses pada setiap tahap, Anda akan dapat menciptakan aliran pekerjaan yang lancar dan mengidentifikasi bagian-bagian yang bermasalah di dalamnya.

Bertentangan dengan kepercayaan umum, yang mengatakan bahwa banyak tugas harus dilakukan untuk menyelesaikan lebih banyak pekerjaan, membatasi pekerjaan yang sedang berjalan sebenarnya akan memungkinkan anggota tim untuk fokus pada satu tugas sampai selesai.

Sementara tim kerja terfokus, keunggulan dapat dicapai di sepanjang alur. Dengan cara ini Anda dapat mengirimkan pekerjaan lebih cepat.

Namun, membatasi pekerjaan yang sedang berjalan tidak akan cukup untuk membangun sistem tarikan yang berkelanjutan. Waktu yang dapat dihabiskan suatu elemen dalam sistem juga harus dibatasi.

Batas ini dapat bervariasi tergantung pada ukuran tugas. Jika ini tidak dilakukan, beberapa tugas dapat menghabiskan banyak waktu dalam proses dan mengurangi efisiensi aliran.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan

Manfaat utama dari sistem tarik adalah untuk menghindari persediaan berlebih, bersama dengan biaya overhead yang diperlukan untuk mengelola kelebihan persediaan itu.

Dengan kata lain, ini mengurangi pemborosan dalam perusahaan, dengan tidak memproduksi berlebih. Ini juga membebaskan ruang di tempat kerja dan mengurangi biaya penyimpanan kelebihan persediaan.

Perusahaan yang menggunakan sistem tarik mengalami kepuasan pelanggan yang lebih besar, karena produk diproduksi khusus untuk memenuhi permintaan mereka.

Karena produk diproduksi dalam jumlah kecil, masalah kualitas akan diidentifikasi lebih cepat.

Sistem tarik menghemat waktu yang dihabiskan untuk merencanakan permintaan di masa depan dan produk-produk manufaktur yang tidak akan pernah dijual.

Kami juga mengalami fleksibilitas yang lebih besar, karena kami dapat merespons dengan cepat terhadap perubahan permintaan.

Masing-masing dari keuntungan ini mengurangi total biaya untuk bisnis, baik secara langsung maupun tidak langsung, menghasilkan keuntungan yang lebih besar.

Perencanaan yang lebih baik

Dengan menggunakan prinsip-prinsip sistem tarikan, jauh lebih mudah diprediksi untuk merencanakan pekerjaan di masa depan. Bagaimana ini mungkin?

Sistem tarikan memungkinkan untuk mengumpulkan data historis dari alur kerja dan waktu rata-rata dari siklus tugas.

Penggunaan data ini dalam kombinasi dengan teknik peramalan yang berbeda, seperti simulasi Monte Carlo, akan memberikan perkiraan yang mungkin tentang berapa banyak pekerjaan yang dapat diproses dalam periode waktu yang telah ditentukan..

Kekurangan

Kerugian utama adalah kerentanan sistem untuk terganggu. Bahan yang cacat atau pecahnya proses bisa sangat bermasalah. Ini membutuhkan antisipasi untuk memperbaiki masalah potensial sebelum terjadi.

Kerugian lain dari sistem tarik adalah kemungkinan besar dilema ditemui saat melakukan pemesanan. Misalnya, pemasok tidak dapat melakukan pengiriman tepat waktu.

Ini membuat perusahaan tidak dapat memenuhi pesanan pelanggan dan berkontribusi pada ketidakpuasannya.

Contohnya

Jika Anda mengendarai mobil melalui kota dan Anda melihat lampu merah di meteran gas, Anda mungkin akan membuat rencana untuk mengisi ulang tangki tepat waktu.

Dengan melakukan hal itu, ia telah menjadi bagian dari sistem tarikan berdasarkan sinyal tarikan. Mekanisme sederhana namun efektif ini memungkinkan penggantian hanya apa yang telah dikonsumsi pada waktu yang tepat.

Menarik pemrograman dalam sistem manufaktur tidak jauh dari contoh sederhana mengganti bensin di dalam mobil hanya dengan melihat lampu merah pada meteran gas.

Bagi banyak perusahaan saat ini, pembelian tidak dilakukan berdasarkan jadwal tetap atau proyeksi penjualan. Mereka dibuat melalui sinyal kontrol persediaan yang tepat waktu dan dengan alat administrasi hubungan pelanggan.

Sistem kepatuhan

Dalam perekonomian saat ini, sistem kepatuhan yang besar adalah contoh yang sangat baik dari proses pengiriman berdasarkan pembatasan limbah dalam sistem.

Kartu elektronik berkode warna, yang mudah terlihat, digunakan untuk mencerminkan area yang berada di luar standar produksi.

Sinyal juga dapat dikirim langsung ke orang melalui pesan teks. Hal ini memungkinkan kegiatan yang terfokus untuk dilakukan kapan dan di mana mereka dibutuhkan.

Apple

Apple adalah salah satu contoh paling cemerlang tentang bagaimana sistem pull dapat berhasil. Pernahkah Anda melihat antrian panjang yang menunggu di depan toko Apple selama rilis versi terbaru iPhone?

Apple selalu menciptakan gebrakan di sekitar produk barunya dan konsumen selalu siap untuk membelinya. Mereka ingin mengekstraksi produk dari toko.

Apple tidak mengirimkan kelebihan inventaris ke toko atau mitra ritelnya. Perusahaan menunggu untuk melihat apakah ada permintaan tambahan dan jika itu meningkat, maka mereka menghasilkan lebih banyak. Dengan cara ini, perusahaan mengoptimalkan sumber dayanya dan mencapai efisiensi biaya tinggi.

Referensi

1. Kanbanize (2018). Apa itu Sistem Tarik? Detail dan Manfaat. Diambil dari: kanbanize.com.
2. Produk Grafis (2018). Sistem Tarik. Diambil dari: graphicproducts.com.
3. Bob Bruner (2018). Sistem Tarik Kanban: Definisi & Contoh. Study.com. Diambil dari: study.com.
4. Janet Hunt (2018). Sistem dorong vs Kontrol Inventaris Sistem Tarik. Bisnis Kecil - Chron. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.
5. Pekan Industri (2018). Dorong vs Pull Manufacturing: Apakah Sistem Tarik Kanban Tepat untuk Perusahaan Anda? Diambil dari: industryweek.com.