Bagikan:
Proses Menggambar Kawat, Jenis dan Aplikasi
itu gambar kawat Ini adalah pembuatan kawat dengan merentangkan batang yang dingin. Bahan yang paling umum dalam gambar adalah baja, aluminium, dan tembaga. Namun, gambar ini berlaku untuk semua logam atau paduan ulet; yaitu, yang dapat berubah bentuk tanpa melanggar di bawah aksi kekuatan.
Batang yang menimbulkan kawat sangat berkurang dengan melewatkannya melalui lubang berbentuk kerucut yang disebut kawat, baris atau mati. Ada asal nama prosedur ini.
Setelah memasukkan batang ke dalam cetakan yang terletak di salah satu ujung rakitan, ujung yang tersisa dihubungkan ke sebuah blok, terpasang pada motor listrik yang memberikan daya tarik pada batang. Batang mengurangi diameternya dan menambah panjangnya.
Jika kabelnya tipis, mesin kawat tarik harus memiliki beberapa blok, karena pemanjangan kawat tidak boleh terjadi dalam satu fase.
Indeks
- 1 proses menggambar
- 1.1 Dipatenkan
- 1.2 Pengawetan
- 1.3 Gambar kawat
- 1.4 Finishing
- 2 Jenis
- 2.1 Gambar kawat
- 2.2 Gambar batang kawat
- 2.3 Kawat menggambar tabung
- 3 Aplikasi
- 4 Referensi
Proses menggambar kawat
Gambar kawat adalah pemanjangan kawat saat dingin. Selain mengurangi diameter batang dan menambah panjangnya, proses ini juga meningkatkan karakteristik mekanis material.
Prosesnya bervariasi sesuai dengan dimensi batang logam yang akan menjadi objek gambar. Namun,, grosso modo Prosedur terdiri dari pelaksanaan fase-fase berikut:
Dipatenkan
Ini adalah pra-perawatan pengkondisian termal yang melibatkan menundukkan kawat pada suhu di atas 900 ° C.
Segera setelah itu, kawat dengan cepat didinginkan dengan aplikasi penangas timah, di mana suhunya menurun sekitar 400 ° C.
Tahap pertama dari proses ini bertujuan untuk mempotensiasi daktilitas batang logam. Berkat properti ini, proses menggambar dapat dilakukan.
Pengawetan
Dalam fase ini oksida dan lapisan luar yang ada pada batang, seperti misalnya oksida atau laminasi, dihilangkan..
Proses ini dilakukan oleh pencuci kimia yang dibilas dengan air di bawah tekanan.
Gambar kawat
Ini adalah fase proses saraf dan melibatkan transformasi batang logam. Umumnya gambar dilakukan dalam beberapa blok untuk menjamin integritas proses. Untuk ini, mesin gambar memiliki beberapa drum atau gulungan traksi.
Gulungan traksi ini memandu jalannya kawat melalui baris yang diatur untuknya, membuat blok atau stasiun pemrosesan.
Pada gilirannya, setiap baris memiliki pelumas bubuk, dan kumparan traksi biasanya memiliki mekanisme pendinginan berdasarkan udara dan air.
Dimensi akhir kawat dapat bervariasi tergantung pada diameter dan panjang batang asli, dikombinasikan dengan desain mesin gambar kawat.
Misalnya, jika batang memiliki diameter 15 milimeter atau lebih, kawat melewati beberapa kali melalui stasiun gambar untuk menghilangkan kelebihan dan meningkatkan permukaan akhir kawat..
Untuk kabel dengan diameter lebih kecil, prosedur sebelumnya diulangi, dengan beberapa perlakuan panas menengah untuk mengubah sifat fisik kawat dan menghilangkan kekakuan..
Kadang-kadang, tergantung pada diameter batang, pada setiap lintasan dimungkinkan untuk mengurangi diameter ini hingga 45%, sampai memperoleh kawat dengan karakteristik yang diinginkan.
Ini meningkatkan kekuatan tarik tetapi merugikan pelenturan material. Karena itu, disarankan untuk menangani setiap langkah dengan moderasi melalui mesin gambar.
Selesai
Pada akhir langkah sebelumnya, kawat harus diluruskan untuk menghilangkan ketegangan yang melekat dalam proses. Bahkan, kadang-kadang perawatan termal diterapkan untuk mempotensiasi sifat fisik dan mekanik produk akhir.
Jenis
Proses menggambar dapat dilakukan dengan tiga cara berbeda, tergantung pada karakteristik produk akhir.
Ini menyiratkan bahwa, tergantung pada mesin dan perawatan termal yang digunakan, hasil gambar dapat berupa: kawat halus, batang logam atau tabung. Tiga jenis utama gambar kawat dijelaskan di bawah ini.
Gambar kawat
Ini terdiri dari memperoleh kawat halus dari deformasi batang. Seperti dijelaskan sebelumnya, ini dimungkinkan oleh perpanjangan dingin logam, untuk memanfaatkan keuletan.
Untuk jenis proses ini, cetakan dibuat dengan besi cor dingin, berlian atau tungsten karbida, untuk menjamin efisiensi cetakan.
Gambar batang kawat
Dalam hal ini, diameter produk akhir jauh lebih besar daripada diameter kawat. Akibatnya, mesin kawat menggambar yang digunakan harus jauh lebih kuat.
Perbedaan utama antara gambar kawat dan gambar batang adalah bahwa kawat dapat dililit di sekitar gulungan yang ditarik. Sebaliknya, batang harus dijaga lurus.
Untuk memfasilitasi pemrosesan dan transfer batang setelah menggambar, dipotong menjadi beberapa bagian sesuai dengan panjang kenyamanan.
Gambar kawat tabung
Dalam hal ini, hasil yang diperoleh dari proses menggambar adalah produk tubular. Secara umum, prosedurnya mirip dengan kasus-kasus sebelumnya, dengan pengecualian bahwa mesinnya lebih berat.
Untuk membentuk ketebalan dan diameter tabung logam, mandrel digunakan; yaitu, sebuah pers khusus untuk menahan tabung-tabung tersebut sejauh mereka sedang diproses.
Tabung logam diangkut melalui sistem bantalan untuk memfasilitasi pemrosesan bagian.
Aplikasi
Gambar kawat digunakan dalam pembuatan kabel aluminium, tembaga dan baja, di antara bahan lainnya. Bahan ini sangat dihargai di bidang instalasi listrik.
Kabel yang sangat tipis - biasanya molibdenum dan tungsten, dengan diameter kurang dari 0,01 milimeter - digunakan dalam aplikasi elektronik.
Dalam kasus batang dan tabung logam, elemen-elemen ini digunakan dalam industri konstruksi, instalasi listrik, dan pipa ledeng.
Referensi
- Curley, R. (2009). Gambar kawat. Encyclopædia Britannica, Inc. London, Inggris. Diperoleh dari: britannica.com
- Gambar kawat (2010). Diperoleh dari: wiki.ead.pucv.cl
- Jenis-Jenis Proses Menggambar: Menggambar Kawat, Menggambar Batang dan Menggambar Tabung (2017). Diperoleh dari: mech4study.com
- Wikipedia, Ensiklopedia Bebas (2018). Gambar kawat. Diperoleh dari: en.wikipedia.org
- Gambar kawat (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Diperoleh dari: tokusai.co.jp