Fitur dan Contoh Sistem Manufaktur Lanjut



itu sistem manufaktur yang maju mereka mengacu pada generasi dan penggunaan pengetahuan dan teknologi inovatif untuk penciptaan atau peningkatan produk, proses, layanan dan komponen yang memiliki nilai tambah tinggi dan potensi besar untuk berdampak pada pasar.

Mereka adalah seperangkat teknologi dengan tingkat efisiensi tinggi, yang memungkinkan fleksibilitas besar kegiatan yang berkaitan dengan perencanaan, desain, pelaksanaan, dan pengendalian operasi. Mereka bertujuan untuk meningkatkan bahan, sistem, media dan proses, yang mencakup semua tahap produksi.

Dalam dunia yang kompetitif dan penuh tuntutan saat ini, perusahaan perlu membuat produk yang melebihi harapan pelanggan dalam hal kualitas, layanan, dan biaya.

Akibatnya, mereka harus semakin efisien untuk tetap berada di pasar global. Oleh karena itu, mereka harus mengambil keuntungan dari pengetahuan dan teknologi avant-garde sebanyak mungkin, sehingga menggantikan manufaktur tradisional.

Yang paling penting bagi perusahaan adalah mempertahankan tingkat kompetitif yang tinggi. Untuk ini mereka harus mempertimbangkan banyak faktor, seperti: pengurangan biaya, peningkatan produktivitas, peningkatan kualitas produk, fleksibilitas, di antara elemen-elemen lainnya.

Indeks

  • 1 Karakteristik
    • 1.1 Interaksi orang-mesin dan mesin-mesin
    • 1.2 Penggunaan teknologi 
  • 2 Keuntungan
    • 2.1 Desain
    • 2.2 Produksi
    • 2.3 Sumber daya manusia
    • 2.4 Komersial - pemasaran
    • 2.5 Bahan
  • 3 Kekurangan
  • 4 Contoh di perusahaan
    • 4,1 CAD
    • 4.2 CAM
    • 4.3 ERP
    • 4.4 CNC
    • 4,5 FMS
  • 5 Sektor utama dan perusahaan dengan manufaktur maju
  • 6 Referensi

Fitur

Interaksi orang-mesin dan mesin-mesin

Model-model manufaktur telah berevolusi, dari proses otomatisasi khusus, dengan robotisasi yang terisolasi, ke proses lainnya dengan proses yang lebih kompleks dan otonom, sehingga mencakup seluruh rantai nilai produk, dengan robotisasi yang terhubung dan dengan protokol interaksi baru antara manusia dan mesin, dan antara mesin dan mesin.

Oleh karena itu, sistem ini muncul dari evolusi dan penyatuan antara berbagai teknologi operasi, terkait dengan otomatisme proses industri dan platform baru teknologi informasi, seperti Internet of things, generasi baru jaringan, komputasi dalam cloud, sistem kecerdasan buatan dan analisis data besar.

Penggunaan teknologi 

Teknologi ini memanfaatkan komputer secara luas, serta teknologi informasi dan presisi tinggi, semuanya terintegrasi ke dalam tenaga kerja berkinerja tinggi.

Ini adalah sistem manufaktur yang mampu menghasilkan campuran produk yang heterogen, baik dalam volume rendah atau tinggi, dengan efisiensi produksi massal yang sama, dan dengan fleksibilitas manufaktur yang sama berdasarkan pesanan, untuk merespons Dengan cepat untuk permintaan pelanggan.

Mereka telah berkembang di bawah kerangka internet yang sangat kompetitif. Penggunaannya telah dipimpin oleh perusahaan internasional khusus dalam industri komputer, industri otomotif dan otomasi industri.

Pengembangan sistem ini terbatas pada negara-negara dengan visi geopolitik platform teknologi baru, ekosistem digital dan industri yang canggih, dan kemitraan yang kuat antara sektor swasta dan publik..

Keuntungan

Implementasi sistem ini memberikan banyak keuntungan di berbagai bidang perusahaan. Di antara kelebihan utama yang kami miliki:

Desain

  • Kurangi waktu konseptualisasi dan desain produk.
  • Mengoptimalkan kualitas desain.

Produksi

  • Tingkatkan penggunaan dan pengaturan pabrik.
  • Mereka memperbesar kapasitas pabrik.
  • Kurangi biaya produksi.
  • Mempersingkat waktu persiapan mesin.
  • Meningkatkan keandalan dalam sistem teknologi dan produk yang diproduksi.
  • Tingkatkan kualitas produk.
  • Kurangi ukuran lot produksi.
  • Kurangi jumlah peralatan mesin.
  • Merampingkan produksi berdasarkan volume.
  • Kurangi limbah.

Sumber daya manusia

  • Kurangi biaya tenaga kerja.
  • Memfasilitasi organisasi, meningkatkan arus komunikasi.
  • Tingkatkan produktivitas operator.

Komersial - pemasaran

  • Mereka menawarkan jawaban cepat untuk kebutuhan klien.
  • Posisi cepat di pasar.
  • Kurangi waktu pengiriman.
  • Tingkatkan penjualan dan jangkauan pasar.

Materi

  • Mengurangi tingkat inventaris dan berbagai komponen.
  • Mereka mengurangi penanganan material.

Kekurangan

Dibutuhkan banyak persiapan industri dan teknis untuk menerapkan sistem manufaktur yang canggih, seperti:

  • Fasilitas untuk implementasi harus tersedia.
  • Pekerjakan personel yang terlatih untuk penggunaannya.
  • Mencapai komitmen manajemen (di antara variabel-variabel lain) dengan teknologi tersebut.
  • Peralatan dan teknologinya sangat mahal, meskipun pada akhirnya mereka akan menghargai keuntungan bagi perusahaan.

 Di antara hambatan utama untuk ekspansi adalah:

  • Ketidakpastian tentang bagaimana teknologi ini akan berkembang.
  • Akses eksklusif teknologi ini hanya untuk perusahaan besar dengan proses produksi standar.
  • Kurangnya personil dengan keterampilan penting (misalnya, analisis data besar) dan sumber daya manusia yang berkualitas dan terspesialisasi.
  • Kesulitan menyetujui standar untuk interoperabilitas.

Diharapkan bahwa dalam jangka pendek dan menengah, teknologi baru akan menggantikan pekerjaan dengan keterampilan rendah, membutuhkan sumber daya manusia dengan keterampilan baru untuk mengelola dan mengelola sistem ini, sehingga pengaruhnya terhadap pekerjaan akan negatif di sektor tradisional..

Contoh di perusahaan

Sistem manufaktur canggih yang dijelaskan di bawah ini adalah yang saat ini paling banyak digunakan oleh berbagai perusahaan di seluruh dunia.

CAD

Computer Aided Design (CAD) menggunakan komputer untuk meningkatkan pembuatan, pengembangan dan desain produk dan mensimulasikan operasi suatu produk sebelum pembuatannya.

CAM

Di Computer Assisted Manufacturing (CAM) komputer adalah orang yang akan langsung mengendalikan tim manufaktur, bukan operator manusia.

Ini menghilangkan kesalahan manusia dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mereka memberikan presisi konstan dan penggunaan peralatan yang optimal.

ERP

Enterprise Resource Planning (ERP) mengintegrasikan semua informasi dan proses komputer organisasi. Contoh yang dikenal dari sistem ERP adalah SAP R3.

CNC

Computer Numerical Control (CNC) memungkinkan untuk menghasilkan standar kualitas yang lebih tepat, menerapkan skema produksi yang fleksibel, tetapi tanpa mengorbankan produktivitas. Kondisi produksi yang diperlukan untuk setiap produk ditentukan melalui komputer.

Sistem visual adalah peralatan dengan sensor optik dengan kapasitas untuk mengenali gambar. Mereka digunakan untuk mendeteksi cacat pabrikan, untuk pemilihan dan klasifikasi objek secara otomatis dan untuk memverifikasi spesifikasi pengemasan.

Sistem pengukuran presisi tinggi mengurangi toleransi spesifikasi desain, menghasilkan barang dengan desain padat dan durasi lebih lama.

FMS

Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS), di mana ada fleksibilitas yang cukup untuk bereaksi jika terjadi perubahan yang diharapkan atau tidak terduga.

Mereka menggabungkan otomatisasi, desain modular, dan manufaktur seluler untuk menghasilkan massal beragam desain dalam produk yang sama.

Sektor utama dan perusahaan dengan manufaktur maju

Perusahaan-perusahaan ini adalah pemimpin dunia di sektornya masing-masing, berkat penggunaan sistem ini.

  • Industri otomotif: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
  • Suku cadang mobil dan peralatan otomotif: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
  • Aeronautika: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
  • Peralatan dan komponen listrik: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
  • Industri elektronik: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
  • Mesin dan alat: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
  • Mesin, otomasi, dan robotika: Siemens, Panasonic, Hanwha.
  • Peralatan perangkat keras: Apple, Samsung, HP, Cisco.
  • Industri semikonduktor: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Referensi

  1. Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Manufaktur maju Diambil dari: en.wikipedia.org
  2. Miguel Nava (2014). SISTEM MANUFAKTUR LANJUTAN. Diambil dari: prezi.com.
  3. Monica Casalet (2018). Manufaktur lanjutan: karakteristik, strategi internasional: Dampak MA dalam aeronautika. Flacso Mexico. Diambil dari: cepal.org
  4. G I Siller, G Ibarra, J L García-Alcaraz, D Rivera (2012). Manfaat penerapan teknologi manufaktur canggih: Faktor kunci keberhasilan. Makalah konferensi. Diambil dari: researchgate.net
  5. Mario Castillo (2017). Keadaan manufaktur maju. Persaingan antara platform Internet industri. Seri Pengembangan Produktif No. 217. PBB - ECLAC. Diambil dari: giz-cepal.cl