Bagikan:
Asal keselamatan industri, untuk apa, langkah-langkah dan standar
itu keamanan industri mengacu pada manajemen semua operasi dan peristiwa dalam suatu industri untuk melindungi karyawan dan asetnya, dengan berupaya meminimalkan bahaya, risiko, kecelakaan, dan kemungkinan kesalahan.
Meskipun pekerjaan memberikan banyak manfaat ekonomi dan lainnya, berbagai risiko di tempat kerja juga merupakan risiko terhadap kesehatan dan keselamatan manusia..
Ini termasuk, antara lain, bahan kimia, agen biologis, faktor fisik, kondisi ergonomis yang merugikan, alergen, jaringan risiko keselamatan yang kompleks dan berbagai faktor risiko psikososial..
Tempat kerja industri berbahaya. Fasilitas manufaktur memiliki alat berat dengan komponen bergerak, alat berbahaya, dan risiko ergonomis.
Kecelakaan terjadi, tetapi itu tidak berarti tidak ada yang dapat dilakukan tentang hal itu. Dengan beberapa persiapan dan perencanaan, pengusaha dapat mengidentifikasi bahaya di fasilitas mereka dan mengambil langkah-langkah untuk mengurangi risiko cedera, sakit, dan bahkan kematian..
Peralatan pelindung pribadi dapat membantu melindungi dari banyak bahaya ini.
Indeks
- 1 Faktor risiko
- 2 Asal dan sejarah
- 2.1 Abad ke-20
- 3 Untuk apa keamanan industri??
- 3.1 Budaya keselamatan
- 4 Langkah-langkah keamanan industri
- 4.1 Menghilangkan kekacauan
- 4.2 Periksa bahaya listrik
- 4.3 Menghilangkan bahaya kebakaran
- 4.4. Menilai bahaya pipa ledeng
- 4.5. Menyediakan alat bantu visual
- 4.6 Peralatan perlindungan pribadi
- 5 Standar utama keselamatan industri
- 5.1 Internasional
- 5.2 Undang-undang nasional
- 6 Pentingnya
- 6.1 Identifikasi risiko keamanan
- 7 Referensi
Faktor risiko
Faktor risiko kesehatan dan keselamatan kerja yang spesifik bervariasi sesuai dengan sektor dan industri tertentu.
Pekerja konstruksi mungkin sangat beresiko jatuh, sementara nelayan mungkin beresiko tenggelam.
Biro Statistik Tenaga Kerja Amerika Serikat mengidentifikasi industri perikanan, aeronautika, kayu, bekerja dengan logam, pertanian, pertambangan dan transportasi, karena beberapa industri paling berbahaya bagi para pekerja.
Demikian pula, risiko psikososial, seperti kekerasan di tempat kerja, lebih jelas untuk kelompok pekerjaan tertentu, seperti karyawan perawatan kesehatan, petugas polisi, petugas pemasyarakatan, dan guru..
Air terjun, kendaraan yang bergerak, dan material berat sering ditemukan di lokasi konstruksi. Gudang mengalami banyak lalu lintas forklift, mengangkat bahaya dan bahkan risiko tergelincir dan jatuh.
Langkah pertama untuk meningkatkan keamanan adalah untuk mendapatkan informasi yang Anda butuhkan untuk memulai.
Asal dan sejarah
Ada banyak spekulasi tentang jumlah orang yang meninggal ketika piramida Mesir sedang dibangun. Mungkin angka yang hari ini tidak akan dianggap dapat diterima.
Baru-baru ini, pada abad ke-19 dan ke-20, ribuan orang tewas selama pembangunan kanal-kanal besar: Suez dan Panama.
Di Inggris, pada abad ke-19, anak-anak dipekerjakan di tambang dan pabrik kapas. UU Pabrik tahun 1833 hanya melarang anak-anak di bawah usia sembilan tahun untuk bekerja di pabrik-pabrik tekstil.
Untungnya, undang-undang itu secara bertahap menjadi lebih ketat. UU Pabrik tahun 1878 memperpanjang undang-undang sebelumnya untuk mencakup semua perdagangan, dan usia minimum untuk bekerja dinaikkan menjadi sepuluh tahun.
Otto von Bismarck meresmikan undang-undang jaminan sosial pertama pada tahun 1883 dan hukum kompensasi pekerja pertama pada tahun 1884. Ini adalah yang pertama dari jenisnya di dunia Barat. Tindakan serupa terjadi di negara lain, sebagian sebagai respons terhadap keresahan buruh.
Dalam Undang-Undang Pabrik 1891, aturan tentang pagar mesin diperketat.
Abad ke-20
Yang paling penting adalah pembentukan undang-undang perlindungan, seperti Undang-Undang Kompensasi Pekerja, yang diberlakukan pada awal abad ke-20, dan Undang-Undang Keselamatan dan Kesehatan Kerja, diberlakukan pada tahun 1970..
Amandemen signifikan terhadap UU Pabrik pada tahun 1937 dan 1961 membawa hal-hal lebih dekat ke standar saat ini.
Diskusi tentang keselamatan industri mulai berubah pada tahun 1970-an, untuk merujuk terutama pada masalah kompensasi untuk lebih terkait dengan pencegahan dan studi tentang efek risiko pekerjaan jangka panjang..
Peraturan untuk Penyediaan dan Penggunaan Peralatan Kerja tahun 1992 dan implikasi Petunjuk Mesin, yang telah diterapkan sejak 1995, telah memberikan kerangka acuan tentang keselamatan dalam permesinan..
Saat ini, keselamatan industri dianggap sebagai salah satu faktor terpenting yang harus dipertimbangkan oleh perusahaan mana pun dalam operasinya.
Untuk apa keamanan industri??
Wajar jika lingkungan industri dari banyak perusahaan manufaktur melibatkan sejumlah titik keselamatan kritis. Ini karena sistem produksi yang menggunakan mesin berat, bahan kimia, dan bahan serta proses sensitif lainnya.
Identifikasi ancaman-ancaman ini telah menghasilkan peraturan tentang keselamatan di tempat kerja, sehingga mereka dipenuhi sepenuhnya.
Peraturan keselamatan ini diterapkan dan ditegakkan oleh badan federal dan negara bagian, yang semuanya berupaya mengurangi dan menghilangkan bahaya pekerjaan, yang dapat dicegah melalui pendidikan dan peralatan keselamatan..
Visi modern dalam manajemen adalah untuk melihat langkah-langkah pencegahan sebagai investasi cerdas dan jangka panjang untuk kesejahteraan industri dan bisnis itu sendiri.
Bahkan, tindakan pencegahan keamanan menawarkan keuntungan bagi perusahaan yang menghemat uang dan waktu. Dengan cara yang sama, mereka meningkatkan produktivitas dan motivasi.
Penggerak proaktif dalam industri manufaktur ini untuk membantu memperkuat tindakan pencegahan keselamatan di tempat kerja juga didukung oleh berbagai pilihan peralatan pencegahan.
Budaya keselamatan
Tidak ada perusahaan yang mampu untuk tidak memiliki program keselamatan industri.
Agar berfungsi, keamanan harus menjadi prioritas tertinggi. Ketika menganalisis strategi, strategi tersebut harus dibagikan kepada karyawan dan diterapkan di tempat kerja. Komitmen tersebut harus dikomunikasikan dengan jelas dalam setiap langkah proses.
Kebijakan tertulis yang ditandatangani oleh manajemen senior harus ditetapkan yang merinci komitmen organisasi terhadap karyawan internal, serta kontraktor dan pemasok..
Tujuan program harus didefinisikan: mengurangi ketidakhadiran yang terkait dengan cedera di antara karyawan, mengurangi premi asuransi dan pembayaran kompensasi kepada pekerja, dll., Dan mengalokasikan sumber daya yang cukup untuk mencapainya.
Salah satu faktor terpenting dalam setiap program keselamatan adalah membangun mekanisme sederhana untuk melaporkan insiden dan mendorong karyawan untuk melaporkan dengan cepat..
Langkah-langkah keamanan industri
Jalan-jalan yang sering dilakukan di lokasi harus dilakukan untuk mencari bahaya, mengumpulkan ide tentang cara mengendalikannya, dan menerapkan saran terbaik. Di antara langkah-langkah terbaik untuk dipertimbangkan adalah:
Hilangkan kekacauan
Buang, daur ulang, atau sumbangkan barang yang tidak diperlukan. Bahan harus disimpan dengan benar, terutama zat berbahaya.
Jauhkan lorong dari bahaya perjalanan. Jika kabel ekstensi akan digunakan di daerah lalu lintas tinggi, mereka harus ditandai dengan jelas dan diamankan dengan pita perekat yang kuat..
Pastikan alat digantung di dinding, atau disimpan di kotak alat atau rak yang kokoh.
Periksa bahaya listrik
Sengatan listrik adalah salah satu dari lima penyebab utama kematian di tempat kerja. Keausan kabel listrik harus diperiksa sebelum mulai bekerja.
Jika Anda berada di luar ruangan atau di tempat yang lembab, pastikan alat dan kabel ekstensi cocok untuk penggunaan di luar ruangan dan bahwa sirkuitnya dilengkapi dengan ground fault interrupters.
Hilangkan bahaya kebakaran
- Tentukan dan gambarkan rute pelarian dan latih karyawan tentang peran mereka dalam evakuasi.
- Pastikan bahwa pintu keluar ditandai dengan jelas dan alat pemadam api sudah tersedia.
- Pisahkan sampah dan daur ulang, terutama produk yang mudah terbakar seperti kardus dan kertas.
- Bersihkan lantai dan kontrol puing-puing.
- Periksa wadah cairan dan gas yang mudah terbakar untuk menghindari kebocoran.
Mengevaluasi bahaya pipa ledeng
- Temukan dan perbaiki kebocoran kecil sebelum menjadi masalah besar.
- Bersihkan limbah wastafel dan perangkap drainase lantai untuk memastikan air mengalir tanpa hambatan.
- Buang bahan dari saluran air bangunan agar air hujan tidak terperangkap dan meresap.
Berikan bantuan visual
Posting tanda-tanda yang menganjurkan perilaku yang aman mungkin tampak jelas, tetapi kepentingannya besar. Pemberian sinyal semacam itu membuat mata sibuk dan otak tetap waspada dan aktif.
Karyawan harus dicari dan dicatat untuk mendapatkan informasi keselamatan harian, seperti total kumulatif hari tanpa cedera, di departemen mereka.
Peralatan perlindungan pribadi
Meskipun masing-masing industri memiliki risiko sendiri, beberapa secara intrinsik lebih berbahaya daripada yang lain. Peralatan pelindung pribadi (APD) harus diberikan kepada pekerja.
Semua karyawan harus dididik tentang cara menggunakan APD. Peralatan harus ketat dan nyaman, atau karyawan tidak akan menggunakannya.
Standar utama keselamatan industri
Internasional
Dari 1999 hingga 2018, sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja OHSAS 18000 diadopsi sebagai standar dan digunakan secara internasional.
OHSAS 18000 dikembangkan melalui seleksi standar internasional, oleh lembaga sertifikasi terkemuka. Itu berfungsi untuk mengatasi kekosongan di mana tidak ada standar internasional pihak ketiga yang dapat disertifikasi.
ISO 45001 adalah standar ISO untuk sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja, yang diterbitkan pada Maret 2018. Tujuan ISO 45001 adalah pengurangan cedera dan penyakit akibat kerja..
Standar ini didasarkan pada OHSAS 18000, dan konvensi dan pedoman Organisasi Perburuhan Internasional, termasuk standar ILO K3 tahun 2001, dan pada standar nasional.
ISO 45001 juga mengikuti struktur tingkat tinggi dari standar ISO lainnya, seperti ISO 9001: 2015 dan ISO 14001: 2015, yang sangat memudahkan integrasi mereka..
Pedoman ini mendorong peningkatan berkelanjutan dalam Kesehatan dan Keselamatan Kerja di Karyawan (SST). Ini dicapai melalui proses perencanaan, implementasi, evaluasi, dan tindakan peningkatan yang berkelanjutan, yang didukung oleh audit.
Undang-undang nasional
Praktik keselamatan dan kesehatan di tempat kerja bervariasi di antara negara-negara, dengan pendekatan berbeda untuk undang-undang, peraturan, aplikasi dan insentif untuk kepatuhan.
Di antara standar nasional sistem manajemen untuk kesehatan dan keselamatan kerja adalah AS / NZS 4801-2001 untuk Australia dan Selandia Baru, CAN / CSA-Z1000-14 untuk Kanada dan ANSI / ASSE Z10-2012 untuk Amerika Serikat..
Misalnya, di Uni Eropa, beberapa negara anggota mempromosikan K3 dengan menyediakan dana publik, seperti subsidi, hibah, atau pembiayaan. Yang lain telah menciptakan insentif sistem pajak untuk investasi di K3.
Kelompok ketiga dari negara-negara anggota Uni Eropa telah memberikan diskon pada premi asuransi kecelakaan di tempat kerja, kepada perusahaan atau organisasi dengan catatan SST yang kuat.
Pada tahun 1996, Badan Eropa untuk OSH didirikan. Semua negara anggota Uni Eropa telah memasukkan ke dalam undang-undang nasional mereka serangkaian arahan yang menetapkan standar minimum tentang kesehatan dan keselamatan di tempat kerja..
Signifikansi
Keselamatan industri adalah penting, karena melindungi kehidupan manusia, terutama di industri berisiko tinggi seperti nuklir, kimia, minyak dan gas, aeronautika, dan industri pertambangan, di mana kesalahan fatal dapat menjadi bencana besar..
Kesehatan dan keselamatan adalah faktor kunci dalam semua industri untuk mempromosikan kesejahteraan karyawan dan pengusaha. Ini adalah tugas dan tanggung jawab moral perusahaan untuk menjaga perlindungan karyawan.
Keselamatan di tempat kerja sangat penting bagi semua karyawan di industri. Ini karena semua pekerja ingin bekerja di lingkungan yang aman dan terlindungi.
Semua orang yang meninggalkan rumah untuk pergi bekerja di pagi hari harus pulang pada malam hari dalam keadaan sehat. Inilah satu-satunya alasan mengapa penting untuk menciptakan lingkungan kerja yang aman.
Prosedur keselamatan dan kesehatan di tempat kerja penting untuk kesejahteraan karyawan dan pemberi kerja, karena kehilangan manusia tak terukur dan tak tertahankan..
Identifikasi risiko keamanan
Semua industri memiliki risiko keamanan. Oleh karena itu, manajemen harus meluangkan waktu untuk memikirkan hal-hal yang memerlukan tindakan pencegahan keselamatan di perusahaan. Jadi, Anda dapat memastikan bahwa pekerja cukup aman sepanjang waktu.
Menjaga lingkungan kerja yang aman dan higienis bukan hanya masalah penting bagi departemen sumber daya manusia, tetapi juga hukum.
Semua karyawan harus memahami risiko kesehatan dan keselamatan. Juga langkah-langkah yang harus diikuti untuk meminimalkan risiko tersebut, dan standar keselamatan yang harus dipenuhi.
Salah satu jenis cedera kerja yang paling cepat berkembang adalah apa yang disebut "kelainan yang terkait dengan trauma berulang." Kondisi ini hasil dari berulang kali melakukan tugas yang sama untuk waktu yang lama.
Manajer umumnya menentukan bahaya dengan memeriksa catatan kecelakaan, mewawancarai operator peralatan, dan berkonsultasi dengan spesialis keselamatan. Umumnya mereka diklasifikasikan menjadi tiga kelas:
-Bahaya kimia: di mana tubuh menyerap racun.
-Risiko atau bahaya ergonomis: seperti yang dihasilkan dari upaya berulang.
-Bahaya fisik: di mana Anda terkena suhu ekstrem, kondisi berbahaya, atau kebisingan berlebihan.
Referensi
- Safeopedia (2018). Keamanan Industri Diambil dari: safeopedia.com.
- Pasokan Keselamatan Kreatif (2018). Keamanan Industri Diambil dari: creativesafetysupply.com.
- Ammex (2017). 6 Tips Keamanan untuk Setiap Industri. Diambil dari: blog.ammex.com.
- Inc (2018). Keamanan Industri Diambil dari: inc.com.
- Desain Spark (2017). Sejarah singkat keselamatan industri. Diambil dari: rs-online.com.
- Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Keselamatan dan kesehatan kerja. Diambil dari: en.wikipedia.org.
- Sedang (2018). 10 Alasan Teratas - Mengapa keselamatan di tempat kerja itu Penting? Diambil dari: medium.com.