Jenis Sistem Manufaktur dan Karakteristik Utama

itu sistem manufaktur adalah berbagai proses transformasi dan produksi bahan atau bahan baku melalui penggunaan alat, mesin, energi dan pekerjaan. Istilah manufaktur berasal dari Latin: manus berarti "tangan" dan Fakta itu berarti "selesai".

Kemudian, kata pembuatan berarti "dibuat dengan tangan", tetapi dengan ekstensi kata itu diterapkan pada proses produktif saat ini, yang melibatkan teknik, mesin, dan manusia. Sistem manufaktur merupakan hal mendasar dalam masyarakat untuk pembuatan produk atau suku cadang, secara efisien dan berkualitas.

Masing-masing sistem ini memiliki berbagai karakteristik sifat yang bervariasi dan jenis yang berbeda. Selain itu, bahan yang mengalami proses industrialisasi berbeda satu sama lain melalui bentuk, kekuatan, ukuran, kepadatan atau estetika..

Dalam pembuatan produk baru terlibat serangkaian operasi dan proses dari berbagai jenis, tetapi semua memiliki sebagai tujuan utama mereka untuk memodifikasi karakteristik fisik dan sifat bahan yang digunakan, untuk membuat elemen baru.

Indeks

• 1 2 jenis utama sistem manufaktur
  • 1.1 Proses berkelanjutan
  • 1.2 Proses terpisah
• 2 Karakteristik utama sistem manufaktur tradisional
• 3 sistem manufaktur yang fleksibel
  • 3.1 Karakteristik
• 4 Manufaktur kelas dunia
  • 4.1 Aliran one piece
  • 4.2 Tepat waktu (Tepat waktu)
  • 4.3 Sistem produksi Toyota
  • 4.4 Sistem produksi Ford
  • 4.5 Teknologi arus permintaan
  • 4.6 Lean manufacturing
• 5 Referensi

2 tJenis utama sistem manufaktur

Teknik manufaktur mengklasifikasikan atau membagi proses ini menjadi dua kategori: kontinu dan diskrit.

Proses terus menerus

Karakteristik utamanya adalah produksi batch produk berdasarkan kuantitas atau berat, yang evaluasinya dilakukan melalui sekelompok variabel rentang kontinu.

Variabel-variabel ini adalah fisik atau kimia, seperti berat, kekuatan, volume, warna, waktu, kepadatan, konduktivitas, elastisitas, viskositas dan transparansi, antara lain..

Misalnya, proses berkelanjutan digunakan dalam produksi mineral, baja, bensin, busa dan gas industri.

Proses diskrit

Proses ini menghasilkan potongan, bagian, rakitan atau komponen yang dapat dengan mudah dihitung dan diklasifikasikan sebagai produk, yang sifat atau atributnya dapat diterima atau tidak dapat diterima sesuai dengan kualitasnya..

Atribut dalam proses ini diukur dengan skala non-kontinu atau dengan penomoran atau penghitungan skala.

Contoh dari proses ini adalah pembuatan bagian-bagian kendaraan - plastik atau baja - dan pembuatan sirkuit elektronik, antara lain.

Seperti dalam proses berkelanjutan, dalam proses diskrit, komponen atau bagian akuntansi dapat diproduksi yang dapat dievaluasi atau diklasifikasikan sebagai kualitas tinggi atau rendah.

Dalam kategori ini, buah dipanen atau kaki muda, dengan karakteristik tertentu berat, volume, fenotip, antara lain..

Karakteristik utama dari sistem manufaktur tradisional

Untuk menjadi lebih efisien dan kompetitif, saat ini organisasi yang produktif harus mengadopsi teknologi baru, memperbaiki sistem dan metode produksi mereka dan beradaptasi dengan pasar.

Kekhasan sistem manufaktur sangat bervariasi dalam hal kepadatan, bentuk, ukuran, estetika atau kekuatan. Sistem ini digunakan di bidang industri.

Namun, masih banyak perusahaan dengan sistem manufaktur tradisional, yang karakteristik utamanya adalah:

- Mereka dirancang untuk produk tertentu.

- Alurnya online, dengan cara mengatur mesin secara berurutan.

- Proses berakhir di mesin terakhir di baris.

- Persediaan produk dalam rantai produksi rendah.

- Menghilangkan biaya lebih efisien.

- Variasi produk rendah.

- Mesin-mesin memproduksi produk-produk spesifik. Mereka tidak dapat beradaptasi, seperti halnya saat ini.

- Ada permintaan rendah untuk produk.

Sistem manufaktur yang fleksibel

Istilah fleksibilitas digunakan untuk mendefinisikan atribut yang memungkinkan sistem manufaktur - fleksibel atau campuran - untuk menangani tingkat variasi tertentu dalam gaya produk atau bagian.

Ini dicapai tanpa menyiratkan gangguan proses produksi sambil membuat perubahan antar model.

Fitur ini sangat diinginkan di semua sistem manufaktur. Jenis sistem ini juga disebut sistem manufaktur fleksibel atau sistem perakitan fleksibel.

Fitur

- Semua unit kerja diidentifikasi.

- Sistem manufaktur mengidentifikasi unit kerja untuk menjalankan operasi yang benar. Gaya produk atau bagian yang berbeda diperlukan untuk operasi yang berbeda.

- Perubahan instruksi pengoperasian dilakukan dengan cepat.

- Perubahan cepat dari instalasi fisik.

Fleksibilitas memungkinkan berbagai gaya produk diproduksi tanpa kehilangan waktu, karena ini tidak diproduksi dalam batch dan penyesuaian cepat dapat dilakukan antara satu dan unit lain.

Manufaktur kelas dunia

Manufaktur kelas dunia adalah konsep yang dibuat oleh konsultan manufaktur Richard Schonberger.

Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan sumber daya manusia dan teknologi menuju pembuatan produk secara lebih efisien, dengan meningkatkan operasi dan kecepatannya.

Kategori manufaktur kelas dunia melibatkan proses adaptasi terhadap prosedur produksi dan konsep hubungan dengan pelanggan, pemasok, produsen, dan distributor.

Ada 6 jenis manufaktur kelas dunia:

One piece flow

Sistem manufaktur "sepotong demi sepotong" terdiri dalam organisasi pembuatan produk berdasarkan aliran kontinu atau produksi sepotong tunggal, yang tidak dikelompokkan dalam batch tetapi melewati dari satu stasiun ke stasiun lain saat sedang diproduksi.

Tujuan dari jenis manufaktur ini adalah adanya proses produksi yang berkelanjutan dan lancar untuk setiap bagian kerja.

Bagian-bagian diproduksi dengan cepat, jangan menumpuk di antara mesin dan kontrol yang lebih ketat dari stok dipertahankan.

Tepat waktu (Tepat waktu)

Filosofinya adalah untuk menentukan bagaimana waktu produksi dioptimalkan. Ini disimpulkan dalam "melakukannya dengan benar pertama kali".

Jenis manufaktur produksi ini difokuskan pada perhatian permintaan dari efisiensi dalam prosedur mesin dan operatornya.

Sistem ini diringkas dalam pembuatan jenis bagian yang diminta dalam jumlah dan waktu yang dibutuhkan.

Sistem produksi Toyota

Keberhasilan pabrikan Jepang dan Korea adalah karena sistem manufaktur ini. Sistem ini menghilangkan semua prosedur yang tidak perlu dari proses pembuatan, yang berfungsi untuk mengurangi biaya dan harga produksi.

Ini didasarkan pada kontrol kualitas, disesuaikan dengan fluktuasi permintaan dalam hal variasi dan jumlah produk.

Fondasi fundamental lain dari sistem ini adalah jaminan kualitas dalam setiap proses pembuatan produk dan penghormatan terhadap staf sebagai aset terpenting organisasi..

Sistem produksi Ford

Kontribusi besar dari sistem ini untuk industri adalah organisasi produk serial dan massal. Ini menyebabkan perluasan penawaran dan permintaan, dengan meningkatkan produksi dan mengurangi biaya.

Sistem Ford (jalur perakitan) didasarkan pada peningkatan pembagian kerja, peningkatan kontrol pekerjaan produktif pekerja, produksi secara seri, pengurangan biaya dan peningkatan sirkulasi barang, di antara aspek-aspek lainnya.

Teknologi arus permintaan

Sistem ini berfokus pada penciptaan produk-produk teknologi berkualitas tinggi dalam waktu sesingkat mungkin dengan biaya terendah.

Mengurangi segala sesuatu yang tidak menambah nilai pada produk dan menekankan pada kualitas mesin dan operator.

Dasar-dasar sistem DFT adalah untuk hanya menghasilkan apa yang diperlukan dan untuk memprogram produksi harian sesuai dengan permintaan nyata, untuk mempromosikan budaya kualitas dalam pekerjaan setiap karyawan, untuk menggunakan sistem Karban dan untuk menghilangkan atau mengurangi menunggu klien..

Lean manufacturing

Dengan namanya dalam bahasa Inggris, the Lean manufacturing itu didasarkan pada beberapa alat kerja yang memungkinkan menghilangkan semua kegiatan proses produktif yang tidak menambah nilai produk dan meningkatkan biaya.

Ini bergantung pada hampir semua sistem sebelumnya: Tepat pada waktunya, sistem tarikan, kanban, kontrol visual, pemeliharaan total produktif, minimalisasi waktu perubahan (SMED) dan kaizen (perubahan untuk meningkatkan).

Referensi

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Sistem Manufaktur - Tesoem (PDF). Diperoleh pada 8 Februari 2018 dari tesoem.edu.mx.
2. Jenis-jenis sistem manufaktur (PDF). Dipulihkan dari sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Manufaktur tingkat lanjut - Cepal. Dikonsultasikan oleh cepal.org
4. Robles, José Orozco: Sistem manufaktur canggih dan aplikasi potensial mereka untuk industri Meksiko. Gelar tesis, Universitas Otonom Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Proses pembuatan Dikonsultasikan dengan sites.google.com
6. Sistem manufaktur yang terkait dengan teknik industri. Dikonsultasikan dengan monografias.com