Kemacetan produksi terdiri dari apa, bagaimana ia diidentifikasi, contoh



A hambatan produksi Ini adalah proses yang merupakan bagian dari rantai proses, yang karena memiliki kapasitas produksi terbatas, mengurangi kapasitas seluruh rantai.

Hasilnya adalah downtime dalam produksi, kelebihan pasokan, tekanan dari pelanggan dan motivasi karyawan yang rendah. Bottleneck mengacu pada sumber daya yang membutuhkan waktu paling banyak dalam operasi produksi untuk memenuhi permintaan tertentu.

Secara umum, fenomena yang diamati seperti peningkatan persediaan sebelum kemacetan dan kurangnya bagian setelahnya. Secara statistik, karena fluktuasi tidak konsisten, fenomena ini tidak selalu terjadi (kelebihan persediaan dan bahan tidak mencukupi).

Kemacetan dapat diatasi dengan meningkatkan pemanfaatan kapasitas, menemukan pemasok baru, mengotomatiskan proses kerja dan menciptakan prakiraan yang lebih baik untuk permintaan konsumen..

Indeks

  • 1 Terdiri dari apakah itu??
    • 1.1 Konsekuensi
    • 1.2 Pemblokiran dalam produksi
    • 1.3 Kelebihan persediaan
    • 1.4. Jatuh motivasi karyawan
  • 2 Bagaimana cara mengidentifikasi?
    • 2.1 Akumulasi
    • 2.2 Kinerja
    • 2.3 Kapasitas penuh
    • 2.4 Waktu tunggu
  • 3 Contoh
    • 3.1 Contoh pertama
    • 3.2 Contoh kedua
  • 4 Referensi

Terdiri dari apa itu??

Kemacetan dalam produksi adalah titik kemacetan yang menunda proses. Misalnya, keterlambatan membawa material ke lantai pabrik, atau memproduksi barang yang rusak karena pelatihan karyawan yang buruk.

Segala peristiwa yang menghentikan produksi meningkatkan biaya dan dapat menunda pengiriman produk ke pelanggan. Penundaan dapat berarti hilangnya pesanan pelanggan dan mungkin juga hilangnya bisnis di masa depan.

Jika kemacetan dihindari dalam proses produksi, tingkat kapasitas yang tinggi dapat dipertahankan.

Konsekuensi

Di antara konsekuensinya adalah kemungkinan berhenti dalam produksi, kelebihan pasokan, penurunan motivasi karyawan dan kehilangan pelanggan.

Kemacetan dapat menyebabkan kelebihan mesin. Ini dapat menyebabkannya rusak atau aus dan, sebagai hasilnya, menghasilkan interval waktu henti potensial jangka panjang..

Menghalangi dalam produksi

Penyumbatan dalam produksi akan menjadi hasil dari mesin yang memperlambat seluruh rantai proses dan terus-menerus membuat mesin lain tidak dapat melanjutkan, sementara antrian besar menumpuk.

Kelebihan persediaan

Dalam kasus penumpukan yang tahan lama, kapasitas terbatas yang digunakan untuk menjalankan mesin bottleneck dapat dilakukan dengan sangat lambat sehingga sumber daya yang terkumpul dalam antrian harus disimpan..

Biaya menyimpan persediaan cukup signifikan. Ini akan membutuhkan sumber daya untuk mengangkut bahan dari satu tempat ke tempat lain, serta ruang, biaya potensial lain diperlukan.

Motivasi karyawan jatuh

Hasil dari hambatan mungkin mengharuskan karyawan untuk bekerja lebih keras. Demikian juga, mereka harus bekerja lebih lama. Selain itu, ada faktor stres dan frustrasi pada operator mesin bottleneck.

Ini dapat mengakibatkan hilangnya efisiensi, karena karyawan mungkin tidak terlalu termotivasi untuk bekerja.

Bagaimana Anda mengidentifikasi?

Mengidentifikasi kemacetan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi di lini produksi. Ini memungkinkan untuk menentukan area di mana akumulasi terjadi.

Mesin atau proses yang mengakumulasi ekor terpanjang biasanya merupakan hambatan, meskipun tidak selalu demikian.

Semua perusahaan harus menganggarkan tingkat penjualan dan produksi. Kemudian mereka harus meninjau hasil aktual untuk menentukan apakah produksi beroperasi secara efisien. Variasi dalam proses produksi dianalisis untuk membuat perubahan, termasuk perbaikan untuk menghilangkan hambatan.

Kemacetan dapat ditemukan dengan mengidentifikasi area di mana akumulasi terjadi, mengevaluasi kinerja, mengevaluasi apakah setiap mesin digunakan pada kapasitas penuh dan menemukan mesin dengan waktu tunggu yang tinggi..

Akumulasi

Ketika input produk tiba lebih cepat dari kecepatan proses, akumulasi mulai terjadi.

Ini berarti bahwa mesin tidak memiliki kapasitas yang cukup, tidak digunakan sepenuhnya, digunakan secara tidak efisien, atau memiliki operator yang berkualitas buruk..

Namun, metode ini tidak efektif dalam mengidentifikasi kemacetan di mana antrian ditemukan di berbagai titik dalam proses.

Performa

Karena jalur produksi secara langsung terkait dengan output yang dihasilkan oleh mesin, kinerja yang sama memungkinkan mengidentifikasi hambatan utama dalam proses pembuatan.

Dengan meningkatkan kinerja setiap mesin, dimungkinkan untuk mengevaluasi mesin mana yang mempengaruhi produksi secara umum. Ini akan menentukan hambatan dalam rantai proses.

Kapasitas penuh

Dengan menggunakan persentase pemanfaatan setiap unit produksi, dimungkinkan untuk menentukan mesin yang menggunakan persentase tertinggi dari kapasitasnya.

Mesin ini akan menghalangi yang lain, memaksa mereka untuk beroperasi pada kapasitas yang lebih rendah.

Namun, jika semua mesin dalam rantai proses berjalan pada tingkat kapasitas yang sama, meningkatkan kapasitas mesin yang lebih rendah tidak akan menciptakan peningkatan yang signifikan dalam total produksi.

Waktu menunggu

Dalam hal beberapa unit produksi sudah beroperasi pada kapasitas penuh, pemantauan waktu tidak aktif mesin akan memungkinkan untuk mengidentifikasi mesin mana yang menghasilkan kemacetan.

Mesin di depan tim yang memiliki penantian terpanjang atau tidak aktif dalam rantai proses adalah hambatan.

Contohnya

Contoh pertama

Ada hambatan jangka pendek dan jangka panjang. Kemacetan jangka pendek bersifat sementara dan biasanya tidak menjadi masalah besar. Contoh dari hambatan jangka pendek adalah bagi karyawan yang memenuhi syarat untuk mengambil liburan beberapa hari.

Kemacetan jangka panjang terjadi sepanjang waktu dan dapat menghambat produksi secara signifikan. Contoh dari hambatan jangka panjang adalah ketika mesin tidak cukup efisien. Akibatnya, itu akan menghasilkan antrian yang lama.

Contoh kedua

Misalkan Anda memiliki empat langkah dalam proses produktif. Dalam proses ini, langkah 3 adalah hambatan, dengan kapasitas hanya 70 item per jam. Ini ditunjukkan dalam gambar oleh garis merah terus menerus. Langkah ini membatasi kapasitas produksi seluruh proses:

Jika kapasitasnya dinaikkan menjadi 100, output dari seluruh proses dapat mencapai 100. Pada titik itu akan ada dua hambatan: langkah 1 dan langkah 3, seperti yang ditunjukkan oleh garis merah putus-putus.

Dengan kata lain, dengan meningkatkan kapasitas langkah ini sebesar 43%, kapasitas seluruh proses juga meningkat sebesar 43%.

Referensi

  1. Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Bottleneck (produksi). Diambil dari: en.wikipedia.org.
  2. Lean-Manufacturing-Jepang (2018). Bottleneck (Kendala). Diambil dari: lean-manufacturing-japan.com.
  3. Renaud Anjoran (2016). Cara Menghindari Kemacetan Dalam Produksi Dengan Metode Dan Alat Bersandar. Diambil dari: cmc-consultants.com.
  4. Investopedia (2018). Bottleneck. Diambil dari: investopedia.com.
  5. Bert Markgraf (2018). Cara Mengidentifikasi Kemacetan di Manufaktur. Bisnis Kecil - Chron.com. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.